1.熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：

（1）短路故障或過載運行而正常熔斷；

（2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；

（3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。

2.拆換熔體時，要求做到：

（1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；

（2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設(shè)備相匹配；

（3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。

3.熔斷器出現(xiàn)故障時要進行的維修工作如下：

（1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；

（2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；

（3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設(shè)備是否匹配，如有問題應及時調(diào)查；

（4）注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線，設(shè)備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；

（5）維護檢查熔斷器時，要按安全規(guī)程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。